Tube et barre usinés avec anneau en aluminium

Présentation du produit

Les tubes et barres usinés avec anneaux en aluminium sont généralement fabriqués à partir d'alliages d'aluminium grâce à un processus d'usinage.

Les tubes et barres usinés en aluminium ont une structure creuse et leurs surfaces intérieures et extérieures sont usinées avec précision pour répondre aux exigences spécifiques en matière de dimensions, de précision et de finition de surface. Ce type de tube est couramment utilisé pour la transmission de fluides, les composants de support ou de protection dans les structures mécaniques, etc.

Les tiges usinées en anneau d'aluminium, quant à elles, sont des matériaux solides et allongés, également usinés avec précision, et peuvent être utilisées en ingénierie mécanique pour fabriquer des pièces d'arbre, des connecteurs, des pièces de support, etc.

Étant donné que les alliages d'aluminium ont une bonne conductivité électrique et thermique, une bonne résistance à la corrosion et un poids relativement léger, les tubes et tiges usinés en aluminium ont une large gamme d'applications dans de nombreuses industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique et la fabrication de machines.

Caractéristiques

1. Léger : les alliages d’aluminium ont une densité relativement faible, ce qui contribue à réduire le poids global.

2. bonne usinabilité : c'est l'un des métaux les plus faciles à travailler et peut être usiné rapidement et efficacement de diverses manières, par exemple par fraisage, tournage, etc. pour créer des formes complexes et précises.

3. haute résistance : après un traitement et un alliage appropriés, il peut avoir suffisamment de résistance pour répondre à différentes exigences structurelles.

4. bonne résistance à la corrosion : peut maintenir des performances stables dans diverses conditions environnementales, réduisant ainsi les coûts de maintenance.

5. Bonne conductivité thermique et dissipation thermique : bon pour la dissipation thermique, en particulier dans les parties où la chaleur est générée.

6. Aspect esthétique : a un éclat argenté et une surface lisse.

7. Recyclabilité : Matériau 100 % recyclable, conforme aux exigences environnementales.

8. Coût relativement faible : par rapport à certains autres matériaux métalliques, il présente certains avantages en termes de coûts.

Application

1. Aérospatiale : utilisé dans la fabrication de composants structurels d'avions, tels que des cadres, des barres de renfort, des connecteurs, etc. Dans le domaine aérospatial, il existe des exigences élevées en matière de résistance des matériaux, de légèreté et de résistance à la corrosion, auxquelles l'aluminium peut répondre. Tubes et barres usinés en anneau.

2. Fabrication automobile : il peut être utilisé pour diverses pièces d’automobiles, telles que les composants de moteur, les systèmes de suspension, les structures de carrosserie, etc. Il contribue à réduire le poids des véhicules et à améliorer le rendement énergétique, tout en garantissant un certain degré de solidité et de durabilité.

3. Équipement électronique : dans les équipements électroniques, il peut être utilisé comme dissipateurs de chaleur, cadres de coque ou structures de support internes, etc. Une bonne conductivité thermique aide à dissiper la chaleur générée par les composants électroniques pour assurer le fonctionnement normal de l'équipement.

4. Fabrication mécanique : largement utilisée dans la fabrication de diverses pièces mécaniques, telles que des arbres, des engrenages, des bielles, etc. Ils peuvent être traités selon des exigences de conception spécifiques pour répondre aux besoins de performances de différents systèmes mécaniques.

5. Industrie de la construction : ils peuvent être utilisés pour les cadres de portes et de fenêtres, les garde-corps, les pièces décoratives, etc. Les tubes et tiges usinés en aluminium offrent une bonne résistance à la corrosion et un bon aspect, tout en étant relativement légers pour une installation et un entretien faciles.

6. le transport ferroviaire : il est par exemple utilisé dans la structure de la carrosserie ou dans les équipements internes des trains, ce qui contribue à réduire le poids mort et la consommation d'énergie du train.

7. Équipement industriel : utilisé pour fabriquer des pièces pour divers équipements industriels, tels que des tuyaux de transport, des réservoirs et des supports.

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